A Elektro Power é uma empresa experiente no setor elétrico, com a expertise em sistemas de proteção e controle de Usinas e Subestações, incluindo atividades de parametrização, Testes de Aceitação em Fábrica (TAF), Testes de Aceitação em Campo (TAC), treinamentos e consultorias.
Realizamos os testes funcionais conferindo toda fiação, marcando e atualizando os desenhos (caso necessário).
Alem dos testes funcionais testamos toda parte de logica, marcando os desenho e atualizando caso necessario.
Implementamos novos ajustes, ensaiamos os reles de proteção e fazemos os testes funcionais das proteções verificando circuitos de abertura e fechamento dos disjuntores.
Montamos parametrização / configuração de vários modelos e fabricantes de IED´s:
A montagem da lista de pontos é uma das partes mais importantes para o sistema de supervisão.
Nesta etapa do desenvolvimento a lista trabalha como uma interface entre os pontos gerados pelos IED´s de proteção e controle e os sistemas supervisórios.
Os pré testes de aceitação em fábrica são necessários antes de convocar o cliente para os testes de aceitação.
Quando bem executados, garantem que durante o TAF tudo irá ocorrer de forma satisfatoria gerando economia de tempo a satisfação do cliente.
Nós executamos diversos testes durante o Pré-TAF:
– Download da parametrização nos relés de proteção e controle;
– Verificação da interligação das gigas de testes;
– Verificação da rede de comunicação;
– Verificação da comunicação dos IED´s com sistema supervisório local;
– Subida de todos os pontos digitais para o sistema supervosorio local, conforme lista de pontos;
– Execução dos todos os comandos configurados, conforme desenho funcional e lista de pontos;
– Testes das lógicas implementadas nos IED´s de proteção e controle;
– Implantação de ajustes conforme estudo de seletividade;
– Subida de todos os pontos analogicos para o sistema supervosorio local, conforme lista de pontos;
– Teste para verificação de atuação das curvas conforme o estudo de seletividade;
– Atuação das proteções para verificação no sistema supervisório;
Os testes de aceitação em fábrica servem para o cliente assegurar que o projeto foi executado conforme engenharia proprietaria. Serve também para que o cliente verifique que suas especificações foram seguidas: desenhos funcionais, desenhos logicos, arquitetura de comunicação e filosofia de proteção e controle.
Durante os testes de aceitação em fabrica executamos diversos testes, entre eles podemos destacar os seguintes:
– Subida de todos os pontos digitais para o sistema supervosorio local, conforme lista de pontos;
– Execução dos todos os comandos configurados, conforme desenho funcional e lista de pontos;
– Testes das lógicas implementadas nos IED´s de proteção e controle;
– Implantação de ajustes conforme estudo de seletividade;
– Levantamento de curva dos rele de proteção e controle;
– Subida de todos os pontos analogicos para o sistema supervosorio local, conforme lista de pontos;
– Teste para verificação de atuação das curvas conforme o estudo de seletividade;
– Atuação das proteções para verificação no sistema supervisório.
Os testes de aceitação em campo são importantissimos, pois é a etapa de de integração entre pátio, paineis de proteção e controle e sistemas supervisorios.
Entre os serviços que executamos nos comissionamentos de campo, podemos destacar os seguintes:
– Subida de todos os pontos digitais para o sistema supervisório local a partir dos próprios equipamentos supervisionados;
– Manobra de todos os equipamentos de pátio (abrir/fechar, ligar/desligar), verificação da manobra;
– Testes das lógicas implementadas nos IED´s de proteção e controle;
– Implantação de ajustes conforme estudo de seletividade;
– Subida de todos os pontos analogicos para o sistema supervosorio local, conforme lista de pontos;
– Levantamento de curva das proteções habilitadas pelo estudo de seletividade;
– Acompanhamento de injeção de tensão e corrente a partir dos TC´s e TP´s. Acompanhamento do testes de curto circuto de transformadores;
– Atuação das proteções para verificação das sinalizações no sistema supervisório e abertura dos respectivos disjuntores;
Montagem de apostilas cujo conteúdo é totalmente voltado para o projeto em questão incluindo filosofia de proteção, logicas implantadas e protocolo de comunicação utilizado, ou seja, totalmente customisado para a subestação em questão.
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